EPS, concreto polido, steel deck...veja os materiais mais funcionais

A rapidez é uma demanda cada vez mais presente na construção civil. Para alcançá-la, uma das estratégias mais eficazes é eliminar etapas, reduzindo prazos de execução da obra. Isso pode ser feito com o emprego de materiais que cumprem mais de uma função e eliminam, assim, a necessidade de outros. Confira abaixo cinco materiais que atendem a esse requisito.

1- BLOCOS ESTRUTURAIS

São utilizados para levantar alvenarias estruturais. Ou seja, além de materializarem paredes que dividem e vedam espaços, também resistem a cargas verticais e horizontais. Comparado ao concreto armado, a execução elimina etapas construtivas como escoramento, fôrma, lançamento de concreto, período de cura e reescoramentos. “O ciclo básico é formado pelo levantamento das paredes e pela execução das lajes”, sintetiza Jefferson Camacho, pós-doutor em engenharia civil e professor titular da Unesp — Universidade Estadual Paulista.

A economia em prazo e orçamento gerada por esse processo dependerá da qualidade do projeto, da organização do canteiro e da eficiência da mão de obra. “Um bom projeto e uma boa execução podem gerar uma economia de 10 a 15%”, calcula Camacho. O projeto requer planta baseada em coordenação modular e indicação das instalações que passarão pelas paredes, permitindo o preparo adequado dos blocos e eliminando improvisos.

Os blocos estruturais são comercializados em material cerâmico e concreto. “A escolha dependerá de dois fatores: o porte da edificação, que define os níveis de solicitação estrutural, uma vez que o concreto permite obras de maior porte em comparação com o material cerâmico; e a distância em que se encontra o fornecedor que produz os blocos para a alvenaria estrutural, seja cerâmico ou de concreto, uma vez que o custo de transporte pode inviabilizar economicamente a obra”, explica o professor.

2- STEEL DECK

Utilizado para execução de lajes, o steel deck é um sistema composto por chapas de aço perfiladas que atuam como fôrma durante a concretagem e como armadura positiva após a cura do material. Sua aplicação reduz e até elimina a necessidade de escoras, liberando o pavimento inferior para outras operações.

O material apresenta reentrâncias que melhoram a adesão do concreto e, em alguns casos, podem exigir implemento de armaduras para incrementar a resistência da laje ou, dependendo do uso da edificação, para garantir segurança em situações de incêndio.

Também conhecido como laje mista ou colaborante, o steel deck permite, ainda, que os operários trafeguem com segurança sobre sua chapa de aço, servindo como plataforma de trabalho. A execução é feita em duas etapas: içamento e concretagem.

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3- CONCRETO POLIDO

Trata-se de um tipo de piso industrial cuja execução elimina as etapas de contrapiso, piso, argamassa e rejunte. Indicada para projetos residenciais, a solução pode gerar economia de R$ 80,00 por m² — considerando a soma aproximada de gastos com as etapas evitadas — e, em questão de prazo, economiza cerca 9 dias a cada 100m².

É necessário, antes de fazer o piso de concreto polido, dar muita atenção ao projeto elétrico e hidráulico, considerando as tubulações que vão ficar embutidas na laje, tomadas de piso, passagens de pontos de interruptores e outros, pois a laje já será o piso acabado

Rodrigo Simão

O trabalho resume-se à concretagem da laje e ao serviço de polimento do material. Estima-se que, em uma área de 100 m², é possível fazer a primeira etapa em até 10 dias e o polimento em um único.

O arquiteto Rodrigo Simão costuma utilizar o concreto polido em alguns de seus projetos. Na Residência Águas Claras, por exemplo, ele utilizou esse tipo de piso em toda a casa, com exceção dos banheiros. “Os custos totais foram de R$10,00 por m² pelo serviço de polimento do concreto da laje e aproximadamente R$ 4,00 por m² pela resina à base d’água usada para dar acabamento, já considerando mão de obra. Uma solução realmente econômica”, conta.

O arquiteto ressalta que é necessário tomar cuidado com o projeto antes da execução, evitando problemas com elementos adjacentes ao piso. “É necessário, antes de fazer o piso de concreto polido, dar muita atenção ao projeto elétrico e hidráulico, considerando as tubulações que vão ficar embutidas na laje, tomadas de piso, passagens de pontos de interruptores e outros, pois a laje já será o piso acabado”, orienta Simão.

4- REVESTIMENTO DECORATIVO MONOCAMADA

Também conhecido pela sigla RDM, o revestimento decorativo monocamada é uma solução pigmentada pronta para receber acabamento. Sua aplicação cumpre as mesmas funções do revestimento tradicional, conferindo regularização, estanqueidade e acabamento à parede. Seu uso elimina a necessidade de chapisco, emboço e reboco.

A vantagem é que [o RDM] já é um material impermeabilizante e já tem cor

Christina de Castro Mello

A solução foi utilizada na reforma do Conjunto de Hospedagem do Sesc Bertioga. “A vantagem é que ele já é um material impermeabilizante e já tem cor. É uma argamassa única que reduziu custos e trabalho”, relata a arquiteta Christina de Castro Mello, do escritório Teuba Arquitetura e Urbanismo, responsável pelo projeto.

A aplicação do RDM pode ser feita por projeção mecânica ou manualmente, e a base que receberá o material deve estar limpa e nivelada. O uso do RDM não é recomendado em construções com tijolos de barro.

5- PAINÉIS DE EPS

Fabricados em poliestireno expandido (EPS), os painéis são revestidos por chapas de aço e podem substituir a alvenaria de vedação e estrutural. Sua instalação é feita por meio do aparafusamento nas extremidades — processo que, além de ágil, também simplifica substituições.

Com o uso do EPS no lugar da alvenaria, é possível eliminar a necessidade de baldrames, reboco e assentamento. Para que não haja restrições de uso por conta de incêndio — se o poliestireno expandido for exposto a temperaturas acima de 80ºC, seu núcleo começa a se degradar —, recomenda-se a especificação de painéis de EPS com núcleo composto por poliuretano (PUR) e poli-isocianurato (PIR).

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