A estrutura de aço reduz em até 40% o tempo de duração da obra (Foto: Ulrich Mueller / shutterstock)

Além de impactar as etapas subsequentes, a estrutura pode responder sozinha por até 30% do custo de construção de um edifício. Por isso, definir a melhor solução estrutural é tão importante para a viabilidade financeira dos empreendimentos.

Só que não é tarefa simples comparar os três principais sistemas estruturais utilizados no Brasil: aço, pré-moldado de concreto e concreto moldado in loco. “A escolha entre uma alternativa ou outra deve ser feita por meio de um estudo de viabilidade que considere fatores como prazo de execução, disponibilidade de matérias-primas e mão de obra, transporte de insumos, espaço no canteiro, características da edificação (altura, dimensões na planta, vãos etc.), fluxo de investimento x retorno, entre outros”, cita o engenheiro Thomas Carmona, sócio da Carmona Soluções de Engenharia.

A escolha entre uma alternativa ou outra deve ser feita por meio de um estudo de viabilidade que considere fatores como prazo de execução, disponibilidade de matérias-primas e mão de obra, entre outros
Thomas Carmona

ANÁLISE GLOBAL

A competitividade de uma solução estrutural é altamente impactada pelas demandas especiais que devem ser atendidas pelo projeto. Em empreendimentos cujo prazo de execução é uma questão fundamental, por exemplo, os sistemas industrializados, notadamente o aço e o pré-moldado de concreto, acabam sendo as escolhas mais óbvias. Algo semelhante ocorre em projetos que precisam ser construídos em condições desafiadoras, como canteiros com espaço limitado, retrofits ou locais onde é preciso minimizar transtornos causados à vizinhança. Nesses casos, a tendência é optar pela estrutura metálica.

De acordo com o engenheiro Sandro Valério de Souza Cabral, diretor técnico da Projectaço, “um erro comum é comparar sistemas apenas com base no consumo de aço. A análise mais acertada deve ser baseada no custo global, que inclui não apenas o custo financeiro do material com que a estrutura é feita, mas também os custos dos elementos complementares de fechamento ou vedação”.

MENOR PESO PRÓPRIO

Ainda que seja impossível designar um material como melhor do que outro em todas as condições, uma análise fria, sem considerar as particularidades de cada obra, permite algumas afirmações. “Com relação ao peso, podemos dizer que a estrutura metálica é a mais leve. Na sequência vem o concreto-pré-moldado, que pode ser ligeiramente mais leve que o moldado in loco, dependendo do tipo de estrutura”, compara Carmona. Conforme dados do Centro Brasileiro da Construção em Aço (CBCA), as estruturas de aço pesam de seis a dez vezes menos do que as estruturas de concreto (sem incluir as lajes) e proporcionam redução de 20% nas cargas verticais.

Um erro comum é comparar sistemas apenas com base no consumo de aço. A análise mais acertada deve ser baseada no custo global, não apenas no custo financeiro do material da estrutura
Sandro Valério de Souza Cabral

Cabral ressalta, porém, que embora o menor peso de uma construção, teoricamente, garanta redução de custos com fundações, há casos em que isso não ocorre, já que os custos fixos com mobilização de equipamentos de contenção e variações locais de preços podem diluir o ganho. “Ainda assim, podemos afirmar que o menor peso próprio é uma das maiores vantagens das estruturas de aço, capaz de influenciar também a velocidade de execução”, diz o diretor técnico da Projectaço. Segundo ele, se for possível trabalhar com peças de pequena dimensão, a obra com estrutura de concreto pré-moldado pode ser tão rápida quanto a com estrutura de aço, mas para estruturas maiores, a solução de aço tende a ser significativamente mais eficiente.

VELOCIDADE DE EXECUÇÃO

Com relação à velocidade de execução, a partir da chegada das peças no canteiro, as obras com estruturas metálicas e de concreto pré-moldado costumam apresentar velocidades semelhantes e bem acima, respectivamente, em relação à obra com peças de concreto moldadas no canteiro. “Mas o prazo para projeto e pré-fabricação de pré-moldados é normalmente maior que o de estruturas metálicas”, pondera Thomas Carmona, lembrando que essa condição deve ser considerada na hora de se fazer análises financeiras e o planejamento.

Em média, a duração de uma obra com estrutura de aço, em comparação aos processos convencionais, é 40% menor. Isso se explica pela possibilidade de fabricação da estrutura simultaneamente à execução das fundações, pela chance de se trabalhar em diversas frentes de serviço ao mesmo tempo e pela redução dos serviços envolvendo montagem de fôrmas e escoramentos.

Leia também: Como comparar a viabilidade econômica dos sistemas estruturais

COLABORAÇÃO TÉCNICA

Thomas Carmona – engenheiro civil com mestrado pela Poli-USP (Escola Politécnica da Universidade de São Paulo). É sócio da Carmona Soluções de Engenharia, atuando em projetos estruturais e na área de patologia das construções.

Sandro Valério de Souza Cabral – Engenheiro civil com mestrado em Ciências em Estruturas. É diretor-técnico da Projectaço Projetos e Soluções Estruturais e professor do curso “Engenharia Civil” do Centro Universitário de João Pessoa e da Associação Paraibana de Ensino Renovado (Asper).

Menor peso e velocidade de execução são diferenciais das estruturas de aço